Анатерм - 506
АНАТЕРМ-506
АНАЭРОБНАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ПРОКЛАДКА НИЗКОЙ ПРОЧНОСТИ
ТУ 2257-435-00208947-2005 (изм. №1)
Рецептура № 1, Рецептура № 2,Рецептура № 3
.
Анаэробная прокладка Анатерм®-506 предназначена для уплотнения и герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений).
Анатерм®-506 представляет собой высоковязкую тиксотропную композицию, обладающую длительной жизнеспособностью при хранении и свойством быстро отверждаться в зазорах между металлическими поверхностями.
ПРЯМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для уплотнения и герметизации неподвижных разъемных соединений (фланцев, плоских стыков, резьбовых соединений) работающих в контакте с различными жидкими и газообразными средами.
Тиксотропная анаэробная герметизирующая прокладка низкой прочности АНАТЕРМ-506 отверждается в зазорах между металлическими поверхностями при нарушении контакта с кислородом воздуха.
Собранные узлы имеют химическую и термическую устойчивость к нефтепродуктам, газам, растворам кислот и щелочей.
Особые свойства
-Герметизирующая прокладка применяется для уплотнения неподвижных разъёмных соединений из различных металлов и сплавов (кадмированные, оцинкованные, анодированные, фосфатированные и др.). - Прокладка является вязкой тиксотропной композицией, что препятствует самопроизвольному стеканию материала с резьбовых поверхностей при нанесении.
-Анатерм-506 является анаэробной прокладкой ускоренного отверждения.
Диапазонтемператур
-эксплуатации от -60°С до +150°С
- кратковременно до +175°С (1 час)
Условия применения
Стандартная резьба (метрическая, трубная, конусная и т.п.) Фланцевые поверхности с зазором не более 0,40 мм.
Сертификация
Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.
Свойства жидкого материала
Химическая основа Диметакриловый эфир гликоля
Внешний вид
Рецептура № 1 Вязкая масса оранжевого цвета
Рецептура № 2 Вязкая масса красного цвета
Рецептура № 3 Вязкая масса ярко-красного цвета
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при t (25+0,2)°С
Рецептура№1
А/7/2,5 100000-140000 мПа∙с
А/7/20 18000-25000 мПа∙с
Рецептура№2
А/7/2,5 200000-450000 мПа∙с
А/7/20 40000-100000 мПа∙с
Рецептура№3
А/7/2,5 не менее 700000 мПа∙с
А/7/20 не менее 70000 мПа∙с
Температура вспышки
в открытом тигле > 198°С
Температура воспламенения > 200°С
Температура самовоспламенения > 356°С
Время полимеризации
Притемпературе20-25°С- ручная прочность - через 30-40 мин.
- полное отверждение - через 24 часа
Свойства отвержденного материала Предел прочности при отрыве на образцах из стали СТ 45 или алюминиевых сплавов
Рецептура№1
через 1 час не менее 3 МПа
через 24 часа 6-16 МПа
Рецептура№2
через 1 час не менее 1 МПа
через 24 часа 2-6 МПа
Рецептура№3
через 1 час не менее 2 МПа
через 24 часа 4-14 МПа
Остаточная прочность, % от исходной, после воздействия
После 150°С в течение 100 часов 100
После -60°С в течение 24 часов 100
После 10 термоциклов от -60°С до +150°С по 2 часа 100
После выдержки при +40°С и влажности 98% (30 суток) 60
Химическая стойкость отверждённого материала
Остаточная прочность, в % от исходной после воздействия
Машинного масла при 130°С в течение 100 часов 100
Дизельного топлива при 20°С в течение 100 часов 100
Тосола А-40 при 90°С в течение 100 часов 100
Бензина при 20°С в течение 100 часов 100
Требования безопасности
Пожарная безопасность - Относится к группе горючих веществ.
Класс опасности материала - Относится к веществам 4 класса опасности.
Условия труда - Приточно-вытяжная вентиляция.
Спецодежда – в соответствии с «Отраслевыми нормами».
Вблизи места работы с герметиками не допускается наличие открытого огня
Утилизация непригодных к СанПиН 2.1.7.1322-03 и СП 2.1.7.1386-03. применению прокладок
Запрещается слив продукта в канализацию или сточные воды.
Транспортировка и хранение
Упаковка -Полиэтиленовые флаконы от 100-500 см³, тубы 500 см³, картриджи310см³
Коэффициент заполнения тары 0.6 (флаконы) и 0.8 (тубы)
Транспортировка (вид) - Железнодорожный, автомобильный, морской или воздушный
Обязательно предохранение от солнечного света.
Температура притранспортировке не более +30°С.
Срок хранения и условия
Гарантийный срок хранения – 12 мес. Анаэробная герметизирующая прокладка должна храниться в закрытой таре предприятия-изготовителя в крытых, сухих, отапливаемых складских помещениях в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, при температуре не более +30°С. Не допускается контакт с металлом и попадание металлических примесей во флакон или тубу с продуктом. Продукт при эксплуатации и хранении не выделяет вредных веществ в концентрациях опасных для организма человека.
Рекомендации по применению и хранению
Для достижения наибольшей эффективности в применении анаэробной прокладки, рабочие поверхности деталей необходимо очистить и обезжирить бензином, толуолом или ацетоном. Анаэробная прокладка является готовым продуктом. С целью ускорения процесса отверждения допускается использовать нагревание, а так же активирование поверхности. Можно использовать капельницу флакона, кисточку, специальные дозаторы, пистолет для тубы. Обратный слив продукта из рабочей тары в упаковку изготовителя запрещается.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Норма для марки | ||
| Анатерм®-506 | Анатерм®-506 рецептуры 2 | Анатерм®-506 рецептуры 3 | |
| Внешний вид | Вязкая масса оранжевого цвета | Вязкая масса красного цвета | Вязкая масса ярко-красного цвета |
| Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (25+/-0,2) град.С, МПа*с А/7/2,5 А/7/20 |
100000-140000 |
200000-450000 |
не менее 700000 |
| Предел прочности при отрыве на образцах из стали 45 или алюминиевых сплавов, МПа через 1ч, не менее через 24 ч |
3 |
1 |
2 |
Анатерм®-506 работоспособен в различных средах, в том числе, в машинном масле, дизельном топливе, бензине, тосоле.
Высокая скорость отверждения Анатерм®-506 позволяет ее использовать на конвейерном производстве при сборке двигателей и других узлов автомобилей.
Продукт, готовый к применению, наносится на предварительно обезжиренную поверхность, поставляется в полиэтиленовых тубах, флаконах или банках.
